Демо-компания

Промстрой

НовосибЭнергосбыт

СамГер

Промглав

ТПУ-205 предназначены для измерения и преобразования температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4…20 мА. Являются преемниками и полным функциональным аналогом приборов ТСМУ, ТСПУ, ТХАУ, ТххУ-205 (производства Элемер).

Термопреобразователи могут быть использованы в теплоэнергетике, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

В состав ТПУ-205 входят:
- первичный преобразователь температуры - используются термопреобразователи сопротивления (ТС) по ГОСТ 6651-2009 или преобразователи термоэлектрические (ТП) по ГОСТ Р 8.585-2001;
- преобразователь измерительный - микропроцессорное устройство, которое устанавливается в головку термопреобразователя.

ЭЛЕМЕР

Датчик температуры ТПУ-205 (ТСМУ, ТСПУ, ТХАУ, ТххУ-205)

Преобразователи температуры разделяются по типу первичного элемента (НСХ) и наличию измерительного преобразователя с токовым или цифровым выходным сигналом

Тип преобразователя температуры

Датчик температуры

Границы температуры нормальной эксплуатации прибора, которые устанавливаются производителем. Превышение температуры может привести к выходу оборудования из строя

Температура измеряемой среды

Градус Фаренгейта

Кельвин

Градус Ранкина

Градус Цельсия

Зависимость сопротивления (для термометров сопротивления) или термо-ЭДС (для термопар) от температуры измеряемой среды

НСХ

100М

Pt100

ТХА (K)

Предназначен для автоматизации процесса измерения, связи со вторичными приборами, регуляторами, сигнализаторами и машинами централизованного и индивидуального контроля

Выходной сигнал

4...20 мА

Длина чувствительного элемента (сенсора) термопреобразователя. Выбирается исходя из места установки, к примеру на трубу, емкость или в открытое пространство

Длина монтажной части

Микрометр

Метр

Дециметр

Сантиметр

Дюйм

Фут (0,3048 м)

Ярд (0,9144 м)

Миллиметр

Резьбовое соединение -  основной способ монтажа преобразователей температуры. Поэтому на защитной арматуре термопреобразователей предусмотрены подвижные или неподвижные штуцера и гайки.  Для поверхностных преобразователей температуры в конструкции штуцера может быть добавлена пружина, прижимающая чувствительный элемент к поверхности. При необходимости термопреобразователь может быть изготовлен без монтажных элементов на защитной арматуре

Тип монтажа

Без штуцера

Настенный

Неподвижный штуцер

Подвижный штуцер

Резьбовое соединение - наиболее распространенный способ стыковки элементов различных конструкций. Самыми популярными типами резьб являются: метрические (М20), конические (К, NPT, R), цилиндрические (G). 
Резьба - это чередующиеся выступы и впадины на цилиндрической поверхности, расположенные по винтовой линии


Монтажная резьба

М20х1,5

М27х2

Материал защитной арматуры

12Х18Н10Т

Газонепроницаемая керамика Al₂O₃

ХН45Ю

Погрешность измерения - отклонение измеренного значения величины от её фактического значения. Погрешность измерения является характеристикой точности измерения

Погрешность измерения / Класс точности

0,25 %

0,5 %

1,5 %

Давление измеряемой среды

Бар

Килопаскаль

Миллибар

Миллиметр ртутного столба

Фунт на квадратный дюйм

Дюйм водяного столба

Дюйм ртутного столба

Килограмм-сила на квадратный сантиметр

Килограмм на квадратный метр

Физическая атмосфера (101325 Па)

Мегапаскаль

Определяет, как преобразователи температуры контактируют с измеряемой средой.
*"Погружаемые" преобразователи температуры предназначены для монтажа в трубу, емкость или закладную конструкцию ( к примеру, печь). 
*"Поверхностные" преобразователи температуры предназначены для измерения температуры поверхности твердых тел, подшипников, труб, стенок аппаратов или реакторов

Способ монтажа

Погружной

Резьбовой

При измерении температуры с помощью термопреобразователей сопротивления (ТС) на результат измерений влияет сопротивление подводящих проводов.
*2х-проводная схема не позволяет учитывать сопротивление подводящих проводов.
*3х-проводная схема позволяет производить измерения на значительно большем расстоянии и ведёт к сокращению влияния температуры подводящих проводов.
*В 4х-проводной схеме отсутствует влияние температуры и сопротивление подводящих проводов, т.е. возможны самые точные измерения

Схема подключения

2х-проводная

Количество чувствительных элементов

Термопары отличаются по наличию контакта с металлической частью защитной арматуры – изолированные, не изолированные.  Термометры сопротивления также имеют изолированные исполнения для измерения температуры в электроустановках.

Вид изоляции спая / ЧЭ

Уточнить у производителя

Комплекс средств, предназначенных для предотвращения взрыва газа или пыли во взрывоопасных технологических процессах

Взрывозащита

Взрывонепроницаемая оболочка (d)

Искробезопасная электрическая цепь (i)

Общепромышленное исполнение

Температура окружающей среды

Определяется условиями эксплуатации и должен быть устойчив к воздействию окружающей среды. В качестве материалов корпуса применяются окрашенные алюминиевые сплавы, нержавеющие стали и различные виды пластмасс

Материал корпуса

Алюминий

Нержавеющая сталь

Исполнение защитной арматуры

Прямая

Ступенчатая

Диаметр внешней оболочки, предназначенной для защиты чувствительного элемента термопреобразователя от воздействия измеряемой среды. С увеличением диаметра увеличивается также и инерционность измерения, то есть время реагирования на изменение температуры

Диаметр защитной арматуры

Длина наружной части

Кабельный ввод

G 1/2

G 3/4

Электрический разъём

Вилка PLT -164-R

Классификация способа защиты, обеспечиваемого оболочкой (корпусом) технического устройства от попадания внешних предметов или воды. Регулируется стандартами IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254). Обозначается как IPXX, где первая цифра - защита от попадания внешних предметов, вторая - защита от проникновения воды. Самыми распространенными классами защиты для современных приборов являются IP65, IP66, IP67

Класс защиты от влаги и пыли

IP54

IP65

IP66

Способность изделия выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах значений, предъявляемых к этому изделию, в условиях воздействия вибрации в заданных мерах

Виброустойчивость

Не указано

Временной промежуток между проведением обязательной поверки приборов на соответствие заявленным метрологическим характеристикам. Чем шире межповерочный интервал, тем реже поверяются приборы

Межповерочный интервал

Миллисекунда

Час

Лет

Месяц

Период, в течение которого изготовитель обязан устранить недостатки, обнаруженные в оборудовании

Гарантийный срок эксплуатации

0.5 года (6 месяцев)

1 год (12 месяцев)

1000 ч.

2 года (24 месяца)

Технологическая наработка

50 000 ч.

Дополнительные сертификаты

Сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Датчик температуры Элемер ТПУ-205 (ТСМУ, ТСПУ, ТХАУ, ТххУ-205)