Демо-компания

Промстрой

НовосибЭнергосбыт

СамГер

Промглав

Предназначен для измерения температурных полей в каналах печей термообработки, реакторов установок каталитического синтеза нефтепродуктов.

ЭЛЕМЕР

Преобразователь термоэлектрический ТП-2488

Преобразователь термоэлектрический ТП-2088

Преобразователь термоэлектрический ТП-0198

Преобразователь термоэлектрический ТП-1085

Преобразователь термоэлектрический ТП-0188

Преобразователь термоэлектрический ТП-0195

Преобразователь термоэлектрический ТП-2388

Преобразователь термоэлектрический ТП-1388

Преобразователь термоэлектрический ТП-0395

Преобразователь термоэлектрический ТП-2187Exd

Преобразователь термоэлектрический ТП-0199

Преобразователи температуры разделяются по типу первичного элемента (НСХ) и наличию измерительного преобразователя с токовым или цифровым выходным сигналом

Тип преобразователя температуры

Термоэлектрический преобразователь (ТП)

Границы температуры нормальной эксплуатации прибора, которые устанавливаются производителем. Превышение температуры может привести к выходу оборудования из строя

Температура измеряемой среды

Градус Фаренгейта

Кельвин

Градус Ранкина

Градус Цельсия

Зависимость сопротивления (для термометров сопротивления) или термо-ЭДС (для термопар) от температуры измеряемой среды

НСХ

ТЖК (J)

ТНН (N)

ТХА (K)

ТХК (L)

Предназначен для автоматизации процесса измерения, связи со вторичными приборами, регуляторами, сигнализаторами и машинами централизованного и индивидуального контроля

Выходной сигнал

мВ (милливольты)

Длина чувствительного элемента (сенсора) термопреобразователя. Выбирается исходя из места установки, к примеру на трубу, емкость или в открытое пространство

Длина монтажной части

Микрометр

Метр

Дециметр

Сантиметр

Дюйм

Фут (0,3048 м)

Ярд (0,9144 м)

Миллиметр

Резьбовое соединение -  основной способ монтажа преобразователей температуры. Поэтому на защитной арматуре термопреобразователей предусмотрены подвижные или неподвижные штуцера и гайки.  Для поверхностных преобразователей температуры в конструкции штуцера может быть добавлена пружина, прижимающая чувствительный элемент к поверхности. При необходимости термопреобразователь может быть изготовлен без монтажных элементов на защитной арматуре

Тип монтажа

Отсутствует

Резьбовое соединение - наиболее распространенный способ стыковки элементов различных конструкций. Самыми популярными типами резьб являются: метрические (М20), конические (К, NPT, R), цилиндрические (G). 
Резьба - это чередующиеся выступы и впадины на цилиндрической поверхности, расположенные по винтовой линии


Монтажная резьба

Материал защитной арматуры

03Х16Н15М3

20Х23Н18

ХН45Ю

Погрешность измерения - отклонение измеренного значения величины от её фактического значения. Погрешность измерения является характеристикой точности измерения

Погрешность измерения / Класс точности

Класс точности: 1

Класс точности: 2

Давление измеряемой среды

Бар

Килопаскаль

Миллибар

Миллиметр ртутного столба

Фунт на квадратный дюйм

Дюйм водяного столба

Дюйм ртутного столба

Килограмм-сила на квадратный сантиметр

Килограмм на квадратный метр

Физическая атмосфера (101325 Па)

Мегапаскаль

Определяет, как преобразователи температуры контактируют с измеряемой средой.
*"Погружаемые" преобразователи температуры предназначены для монтажа в трубу, емкость или закладную конструкцию ( к примеру, печь). 
*"Поверхностные" преобразователи температуры предназначены для измерения температуры поверхности твердых тел, подшипников, труб, стенок аппаратов или реакторов

Способ монтажа

Погружной

При измерении температуры с помощью термопреобразователей сопротивления (ТС) на результат измерений влияет сопротивление подводящих проводов.
*2х-проводная схема не позволяет учитывать сопротивление подводящих проводов.
*3х-проводная схема позволяет производить измерения на значительно большем расстоянии и ведёт к сокращению влияния температуры подводящих проводов.
*В 4х-проводной схеме отсутствует влияние температуры и сопротивление подводящих проводов, т.е. возможны самые точные измерения

Схема подключения

2х-проводная

Количество чувствительных элементов

Термопары отличаются по наличию контакта с металлической частью защитной арматуры – изолированные, не изолированные.  Термометры сопротивления также имеют изолированные исполнения для измерения температуры в электроустановках.

Вид изоляции спая / ЧЭ

Изолированный

Неизолированный

Комплекс средств, предназначенных для предотвращения взрыва газа или пыли во взрывоопасных технологических процессах

Взрывозащита

Искробезопасная электрическая цепь (i)

Общепромышленное исполнение

Температура окружающей среды

Определяется условиями эксплуатации и должен быть устойчив к воздействию окружающей среды. В качестве материалов корпуса применяются окрашенные алюминиевые сплавы, нержавеющие стали и различные виды пластмасс

Материал корпуса

Без корпуса

Исполнение защитной арматуры

Прямая

Диаметр внешней оболочки, предназначенной для защиты чувствительного элемента термопреобразователя от воздействия измеряемой среды. С увеличением диаметра увеличивается также и инерционность измерения, то есть время реагирования на изменение температуры

Диаметр защитной арматуры

Длина наружной части

Кабель

Кабель КТМФФ

Кабель КТМФФЭ

Классификация способа защиты, обеспечиваемого оболочкой (корпусом) технического устройства от попадания внешних предметов или воды. Регулируется стандартами IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254). Обозначается как IPXX, где первая цифра - защита от попадания внешних предметов, вторая - защита от проникновения воды. Самыми распространенными классами защиты для современных приборов являются IP65, IP66, IP67

Класс защиты от влаги и пыли

IP54

Способность изделия выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах значений, предъявляемых к этому изделию, в условиях воздействия вибрации в заданных мерах

Виброустойчивость

Не указано

Временной промежуток между проведением обязательной поверки приборов на соответствие заявленным метрологическим характеристикам. Чем шире межповерочный интервал, тем реже поверяются приборы

Межповерочный интервал

Миллисекунда

Час

Лет

Месяц

Период, в течение которого изготовитель обязан устранить недостатки, обнаруженные в оборудовании

Гарантийный срок эксплуатации

1 год (12 месяцев)

1000 ч.

2 года (24 месяца)

Средний срок службы

Технологическая наработка

15 000 ч.

Дополнительные сертификаты

Сертификат соответствия «ВИБРОСЕЙСМОСТАНДАРТ»

Сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Преобразователь термоэлектрический Элемер ТП-0199