Демо-компания

Промстрой

НовосибЭнергосбыт

СамГер

Промглав

H250 M8 представляет собой ротаметр с электрическим выходным сигналом и электронным гистограммным или механическим индикатором с двумя опционально доступными предельными выключателями. Малогабаритный расходомер позволяет выполнить компактный монтаж. Поэтому он особенно подходит для установки в условиях ограниченного пространства.

Версия H250 M8E оснащается магнитными датчиками для бесконтактного и безгистерезисного определения уровня расположения поплавка. Стандартно прибор работает с линейным аналоговым выходным сигналом по 2-проводной технологии (4…20 мА). Версия H250 M8M функционирует без использования дополнительного источника электропитания. Значение расхода, а также две опционально доступные предельные точки отображаются на шкале. Он сертифицирован для применения во взрывоопасных зонах и поставляется с различными технологическими присоединениями.
 
### Отличительные особенности ротаметров Н250 М8:

- Малогабаритный стандартный ротаметр
- Корпус из ПФС стандартно; корпус из нержавеющей стали опционально
- Опционально доступные предельные выключатели или 2-проводный выход 4…20 мА
- Степень пылевлагозащиты IP66/67
- Верхний предел измерений для жидкостей: 10…6300 л/ч / 5…1664 гал/ч
- Верхний предел измерений для газов: 0,7…180 м3/ч / 25…111 станд.куб.фут/час
- Динамический диапазон регулирования 10:1
- Погрешность: ±1,6%
- Сертификаты для применения во взрывоопасных зонах

### Типичные применения ротаметров Н250 М8:

#### Химическая и иные перерабатывающие отрасли промышленности:

- Присадки (например, катализаторы, ПАВ, ингибиторы пенообразования, эмульгаторы)
- Кислоты, щёлочи, фосген и иные хлорсодержащие вещества, серосодержащие вещества
- Конденсат и охлаждающая вода
- Инертизация азотом резервуаров и емкостей
- Выборочный мониторинг расхода для технологических измерений
- Барботирование газа в жидкостях

#### Нефтегазовая промышленность:

- Узлы дозирования химреагентов для ингибиторов коррозии, накипе- и гидратообразования
- Азот, топочные газы и т.д.
- Эмульгаторы

#### Станкостроение и приборостроение (производство изделий для изготовителей комплектного оборудования):

- Контроль герметичности газодинамических уплотнений для турбокомпрессоров
- Хладагенты и охлаждающая вода, смазочные материалы, подача сжатого воздуха
- Защита от сухого пуска насосов
- Измерение расхода газа и мазута в промышленных печах
- Сектор водоподготовки и очистки сточных вод
- Барботирование кислородом в аэрационных бассейнах
- Подача воздуха для снижения содержания железа

KROHNE

Ротаметр металлический Н250 М8

Тип расходомера / счетчика

Постоянного перепада давления

Жидкие, сыпучие или газообразные среды, используемые в технологическом процессе

Измеряемая среда

Газ

Жидкость

Пар

Диаметр условного прохода

Номинальный диаметр, DN

Микрометр

Метр

Дециметр

Сантиметр

Дюйм

Фут (0,3048 м)

Ярд (0,9144 м)

Миллиметр

Давление процесса, PN

Миллибар

Миллиметр ртутного столба

Мегапаскаль

Фунт на квадратный дюйм

Физическая атмосфера (101325 Па)

Бар

Дюйм водяного столба

Дюйм ртутного столба

Килограмм на квадратный метр

Килопаскаль

Килограмм-сила на квадратный сантиметр

Границы температуры нормальной эксплуатации прибора, которые устанавливаются производителем. Превышение температуры может привести к выходу оборудования из строя

Температура измеряемой среды

Градус Фаренгейта

Кельвин

Градус Ранкина

Градус Цельсия

Погрешность измерения объемного расхода

1,6% (Газ / Пар)

1,6% (Жидкость)

2,5% (Газ / Пар)

2,5% (Жидкость)

Погрешность измерения массового расхода

Отсутствует

Предназначен для автоматизации процесса измерения, связи со вторичными приборами, регуляторами, сигнализаторами и машинами централизованного и индивидуального контроля

Выходной сигнал

4...20 мА

4...20 мА + HART

Релейный выход

Тип сенсора

Полнопроходный

Определяет, как преобразователи температуры контактируют с измеряемой средой.
*"Погружаемые" преобразователи температуры предназначены для монтажа в трубу, емкость или закладную конструкцию ( к примеру, печь). 
*"Поверхностные" преобразователи температуры предназначены для измерения температуры поверхности твердых тел, подшипников, труб, стенок аппаратов или реакторов

Способ монтажа

G 1 1/2"

G 1"

G 1/2"

G 2"

ISO 2852

NPT 1 1/2"

NPT 1"

NPT 1/2"

NPT 2"

Tri-Clamp (DIN 32676)

молочная муфта по DIN 11851

резьбовое по SMS 1146

Резьбовой

Специальный

Фланцевый

Конструктивное исполнение

Компактное

Способ или технология отображения показаний приборов. Индикаторы бывают: светодиодные, жидкокристаллические и стрелочные (аналоговые). Также индикаторы различаются по способу монтажа на встроенные и выносные. Тип индикатора и способ монтажа выбирается исходя из потребностей заказчика или условий эксплуатации

Индикация

Без индикации

Гистограммный указатель

ЖК-индикатор

Стрелочный указатель

Комплекс средств, предназначенных для предотвращения взрыва газа или пыли во взрывоопасных технологических процессах

Взрывозащита

Искробезопасная электрическая цепь (i)

Общепромышленное исполнение

Классификация способа защиты, обеспечиваемого оболочкой (корпусом) технического устройства от попадания внешних предметов или воды. Регулируется стандартами IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254). Обозначается как IPXX, где первая цифра - защита от попадания внешних предметов, вторая - защита от проникновения воды. Самыми распространенными классами защиты для современных приборов являются IP65, IP66, IP67

Класс защиты от влаги и пыли

IP66

IP67

Материал деталей измерительного элемента

316L

Нержавеющая сталь

С-4

Хастеллой

Материал деталей, контактирующих с измеряемой средой

316Ti

TFM / PTFE

Материал футеровки

Материал фланцев

Материал корпуса преобразователя

Пластик

Минимальные прямые участки

До расходомера: > 5 DN

После расходомера: > 3 DN

Температура окружающей среды

Для электрического подключения прибора предусмотрены различные разъемы на корпусе прибора или резьбовые отверстия (М20х1.5, 1/2 NPT), применяемые для монтажа кабельных вводов или штепсельных разъемов

Электрическое подключение

М16х1,5

Напряжение питания

Вольт

Временной промежуток между проведением обязательной поверки приборов на соответствие заявленным метрологическим характеристикам. Чем шире межповерочный интервал, тем реже поверяются приборы

Межповерочный интервал

Миллисекунда

Час

Лет

Месяц

Период, в течение которого изготовитель обязан устранить недостатки, обнаруженные в оборудовании