Демо-компания

Промстрой

НовосибЭнергосбыт

СамГер

Промглав

Термопреобразователи предназначены для измерений температуры воздуха в помещениях и непрерывного преобразования температуры в цифровой сигнал на базе интерфейса 1-Wire.

ТПУ 0304Ех/М3-1W выполнены во взрывозащищенном исполнении, имеют вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i», маркировку взрывозащиты 0Ex ia IIВ T4 Ga X для диапазона температуры в соответствии требованиям ТС 012/2011, ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011), ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011). В качестве первичного преобразователя используется преобразователь температуры DS18В20.

ЭЛЕМЕР

Термопреобразователь универсальный ТПУ 0304Ех/М3-1W

Преобразователи температуры разделяются по типу первичного элемента (НСХ) и наличию измерительного преобразователя с токовым или цифровым выходным сигналом

Тип преобразователя температуры

Датчик температуры

Границы температуры нормальной эксплуатации прибора, которые устанавливаются производителем. Превышение температуры может привести к выходу оборудования из строя

Температура измеряемой среды

Градус Фаренгейта

Кельвин

Градус Ранкина

Градус Цельсия

Зависимость сопротивления (для термометров сопротивления) или термо-ЭДС (для термопар) от температуры измеряемой среды

НСХ

DS18В20

Предназначен для автоматизации процесса измерения, связи со вторичными приборами, регуляторами, сигнализаторами и машинами централизованного и индивидуального контроля

Выходной сигнал

Двунаправленная шина связи 1-Wire

Длина чувствительного элемента (сенсора) термопреобразователя. Выбирается исходя из места установки, к примеру на трубу, емкость или в открытое пространство

Длина монтажной части

Микрометр

Метр

Дециметр

Сантиметр

Дюйм

Фут (0,3048 м)

Ярд (0,9144 м)

Миллиметр

Резьбовое соединение -  основной способ монтажа преобразователей температуры. Поэтому на защитной арматуре термопреобразователей предусмотрены подвижные или неподвижные штуцера и гайки.  Для поверхностных преобразователей температуры в конструкции штуцера может быть добавлена пружина, прижимающая чувствительный элемент к поверхности. При необходимости термопреобразователь может быть изготовлен без монтажных элементов на защитной арматуре

Тип монтажа

Без штуцера

Настенный

Неподвижный штуцер

Резьбовое соединение - наиболее распространенный способ стыковки элементов различных конструкций. Самыми популярными типами резьб являются: метрические (М20), конические (К, NPT, R), цилиндрические (G). 
Резьба - это чередующиеся выступы и впадины на цилиндрической поверхности, расположенные по винтовой линии


Монтажная резьба

М20х1,5

Материал защитной арматуры

12Х18Н10Т

Погрешность измерения - отклонение измеренного значения величины от её фактического значения. Погрешность измерения является характеристикой точности измерения

Погрешность измерения / Класс точности

Температура: 0,5 °C

Температура: 1 °C

Температура: 2 °C

Давление измеряемой среды

Бар

Килопаскаль

Миллибар

Миллиметр ртутного столба

Фунт на квадратный дюйм

Дюйм водяного столба

Дюйм ртутного столба

Килограмм-сила на квадратный сантиметр

Килограмм на квадратный метр

Физическая атмосфера (101325 Па)

Мегапаскаль

Определяет, как преобразователи температуры контактируют с измеряемой средой.
*"Погружаемые" преобразователи температуры предназначены для монтажа в трубу, емкость или закладную конструкцию ( к примеру, печь). 
*"Поверхностные" преобразователи температуры предназначены для измерения температуры поверхности твердых тел, подшипников, труб, стенок аппаратов или реакторов

Способ монтажа

Погружной

Резьбовой

При измерении температуры с помощью термопреобразователей сопротивления (ТС) на результат измерений влияет сопротивление подводящих проводов.
*2х-проводная схема не позволяет учитывать сопротивление подводящих проводов.
*3х-проводная схема позволяет производить измерения на значительно большем расстоянии и ведёт к сокращению влияния температуры подводящих проводов.
*В 4х-проводной схеме отсутствует влияние температуры и сопротивление подводящих проводов, т.е. возможны самые точные измерения

Схема подключения

2х-проводная

Количество чувствительных элементов

Термопары отличаются по наличию контакта с металлической частью защитной арматуры – изолированные, не изолированные.  Термометры сопротивления также имеют изолированные исполнения для измерения температуры в электроустановках.

Вид изоляции спая / ЧЭ

Отсутствует

Комплекс средств, предназначенных для предотвращения взрыва газа или пыли во взрывоопасных технологических процессах

Взрывозащита

Искробезопасная электрическая цепь (i)

Температура окружающей среды

Определяется условиями эксплуатации и должен быть устойчив к воздействию окружающей среды. В качестве материалов корпуса применяются окрашенные алюминиевые сплавы, нержавеющие стали и различные виды пластмасс

Материал корпуса

Алюминий

Пластик

Исполнение защитной арматуры

Прямая

Диаметр внешней оболочки, предназначенной для защиты чувствительного элемента термопреобразователя от воздействия измеряемой среды. С увеличением диаметра увеличивается также и инерционность измерения, то есть время реагирования на изменение температуры

Диаметр защитной арматуры

Длина наружной части

Кабельный ввод

1/2 NPT

G 1/2

Электрический разъём

Вилка PLT -164-R

Классификация способа защиты, обеспечиваемого оболочкой (корпусом) технического устройства от попадания внешних предметов или воды. Регулируется стандартами IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254). Обозначается как IPXX, где первая цифра - защита от попадания внешних предметов, вторая - защита от проникновения воды. Самыми распространенными классами защиты для современных приборов являются IP65, IP66, IP67

Класс защиты от влаги и пыли

Не указано

Способность изделия выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах значений, предъявляемых к этому изделию, в условиях воздействия вибрации в заданных мерах

Виброустойчивость

Временной промежуток между проведением обязательной поверки приборов на соответствие заявленным метрологическим характеристикам. Чем шире межповерочный интервал, тем реже поверяются приборы

Межповерочный интервал

Миллисекунда

Час

Лет

Месяц

Период, в течение которого изготовитель обязан устранить недостатки, обнаруженные в оборудовании

Гарантийный срок эксплуатации

2 года (24 месяца)

Технологическая наработка

Дополнительные сертификаты

Сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Термопреобразователь универсальный Элемер ТПУ 0304Ех/М3-1W